粉煤灰陶粒燒結(jié)爐設(shè)備結(jié)構(gòu)比較，熱效率高?；剞D(zhuǎn)窯分成兩段，前段為干燥窯，后段為焙燒窯。兩段窯體之間采用鑄鐵密封圈連接封閉。前后有兩套互為的傳動(dòng)裝置，拖動(dòng)窯體運(yùn)轉(zhuǎn)。粉煤灰陶粒的生產(chǎn)一般分為焙燒型和養(yǎng)護(hù)型，應(yīng)用范圍上焙燒型陶粒砂應(yīng)用更為廣泛，市面上的粉煤灰陶?；旧弦员簾吞樟Ｉ盀橹?。而該種工藝主要采用粉煤灰陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)煅燒?；剞D(zhuǎn)窯法生產(chǎn)粉煤灰陶粒砂，優(yōu)點(diǎn)較為明顯，既可以可燒結(jié)也可膨脹，采用不同配置和焙燒工藝，用同一套裝置即可分別生產(chǎn)高強(qiáng)陶粒、陶?；蚪Y(jié)構(gòu)保溫型陶粒。這是該種粉煤灰陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)工藝。
粉煤灰陶粒燒結(jié)爐設(shè)備生產(chǎn)陶粒一般包括原材料處理，配料及混合、生料球制備、焙燒、成品處理等工藝過(guò)程，下面對(duì)粉煤灰陶粒及粉煤灰陶粒設(shè)備做下簡(jiǎn)單介紹。焙燒是生產(chǎn)粉煤灰陶粒的關(guān)鍵。采用不同的焙燒設(shè)備，其它工藝過(guò)程也有所差別。生料球制備也是生產(chǎn)粉煤灰陶粒的重要一環(huán)。不同的成球工藝及成球設(shè)備，對(duì)原材料處理、配料及混合等工藝也有不同要求。
經(jīng)過(guò)粉煤灰陶粒燒結(jié)爐設(shè)備煅燒后的成品陶粒經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，燒制出來(lái)的不結(jié)塊得粉煤灰陶粒成松散圓球狀，結(jié)塊的常稱(chēng)為粉煤灰陶塊，需要經(jīng)過(guò)破碎和篩分后才可以使用，破碎后可以與球狀陶粒混合使用。其中，燒制出來(lái)的粉煤灰陶粒砂也有不同，可分為燒結(jié)型粉煤灰陶粒砂和膨脹型粉煤灰陶粒砂，成品具有質(zhì)輕、比表面積大、隔音抗震、保溫隔熱、環(huán)保等優(yōu)質(zhì)，在水處理濾料、制作成空心砌快或混凝土構(gòu)件等方面都有應(yīng)用。
粉煤灰陶粒工藝配料包括粉煤灰（80-90％），粘土（5-10％），粘合劑（2-5％），流量（2-3％）和固化劑（其余），制粒原料。包括以下步驟：材料混合，球磨機(jī)加水研磨，真空消泡，成型，回轉(zhuǎn)窯有氧焙燒，預(yù)熱，在1150 -1250℃密封燒結(jié)，冷卻。產(chǎn)品尺寸精度高，產(chǎn)品質(zhì)量高，無(wú)污染，成本低。
粉煤灰陶粒是以粉煤灰為主要原料(85%)左右，摻入適量石灰(或電石渣)、石膏、外加劑等，經(jīng)計(jì)量、配料、成型、水化和水熱合成反應(yīng)或自然水硬性反應(yīng)而制成的一種人造輕骨料。
粉煤灰陶粒砂根據(jù)焙燒前后體積的變化(收縮或膨脹)，可以分為燒結(jié)粉煤灰陶粒砂，和膨脹粉煤灰陶粒砂。前者比后者容重大。強(qiáng)度高。因而應(yīng)用范圍也有所不同。
燒結(jié)后的粉煤灰陶粒常出現(xiàn)不結(jié)塊的和結(jié)塊的兩種。前者為松散圓球狀。即為粉煤灰陶粒。后者稱(chēng)為粉煤灰陶塊，需經(jīng)過(guò)破碎和篩分后才能使用。破碎后部分外殼被破壞，形狀也不規(guī)則。
從一家硅酸鹽制品廠幾年來(lái)生產(chǎn)經(jīng)來(lái)驗(yàn)和各地使用要求來(lái)講，燒結(jié)粉煤灰陶粒的技術(shù)條件如下幾點(diǎn):
(1)抗凍性:陶粒經(jīng)25次凍融循環(huán)后，抗壓強(qiáng)度損失小于25%，重量損失小于5%
外生產(chǎn)燒結(jié)粉煤灰陶粒的生產(chǎn)工藝流程基本 c.點(diǎn)火器。國(guó)外都采用重油或天然氣點(diǎn)火器，無(wú)相同，但在預(yù)濕攪拌機(jī)、點(diǎn)火器、鋪底邊料裝置等方面 預(yù)熱功能。在20世紀(jì)60～70年代均采用重油點(diǎn)有所差別，分別介紹于下： 火器，80年代初成功開(kāi)發(fā)了具有預(yù)熱功能的煤粉點(diǎn)火生產(chǎn)工藝，既降低了點(diǎn)火用燃料成本，又可防止燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)基本生產(chǎn)工藝如圖1所示。 表層料球的開(kāi)裂問(wèn)題。
目前我國(guó)陶粒的生產(chǎn)設(shè)備都采用的是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進(jìn)入窯內(nèi)，在窯體做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下，物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭)，同時(shí)，在窯頭處，高壓風(fēng)機(jī)將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內(nèi)，并使其充分燃燒，產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學(xué)變化，產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，冷卻后既為陶粒。
粉煤灰陶粒燒結(jié)爐設(shè)備工作原理:
生產(chǎn)粉煤灰的生產(chǎn)工藝如下:原料(粉煤灰+定量的外加劑)混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運(yùn)輸(裝袋)。生產(chǎn)粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉(zhuǎn)窯，即窯體的預(yù)熱段和干燥段可單獨(dú)控制其轉(zhuǎn)速，以便根據(jù)原料的狀態(tài)控制其預(yù)熱時(shí)間。黏土陶粒近年來(lái)由于受到土地資源的限制，在某些地區(qū)已被禁止生產(chǎn)和使用。但有些地區(qū)可以利用河道淤泥、廢棄山土等進(jìn)行生產(chǎn)。其工藝過(guò)程為:原料攪拌 —制粒— 篩選— 燒結(jié) —堆放— 運(yùn)輸(裝袋)。在操作中應(yīng)注意了望，防止物料在窯內(nèi)結(jié)團(tuán)而影響質(zhì)量。
粉煤灰陶粒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
生產(chǎn)陶粒的主體設(shè)備主要包括:原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風(fēng)機(jī)、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉(cāng)下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無(wú)級(jí)調(diào)速，以便調(diào)整其工藝參數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得大的產(chǎn)量。
1、投資省，是建一座同設(shè)計(jì)產(chǎn)量的加氣混凝土生產(chǎn)線的八分之一左右;賺錢(qián)快，約半年可收回生產(chǎn)線投資。
2、生產(chǎn)的陶?；炷链u塊具有強(qiáng)度高、重量輕、和砂漿吸附力強(qiáng)，使建筑物可降低自重30~35%，節(jié)約鋼材20~50%，增大使用面積約5%;建筑物整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)，保溫節(jié)能環(huán)保，隔音防火，耐酸堿，耐腐蝕，建筑成本低廉等性能大大優(yōu)于加氣混凝土，特別是防震性能優(yōu)良。1976年唐山大地震，天津的四棟陶?；炷链蟀褰ㄖ就旰?，照常使用，但周?chē)拇u混凝土建筑都有不同程度的破壞;1976年意大利費(fèi)留利地區(qū)發(fā)生了裂度為9級(jí)的強(qiáng)烈地震，磚混凝土建筑損壞率達(dá)40~60%，框架空心磚建筑損壞33%，而陶粒砌塊建筑損壞只有5%。
3、主要原料采用粉煤灰渣、煤矸石、尾礦粉等工業(yè)廢渣，保護(hù)國(guó)土、不污染環(huán)境、節(jié)約能源。
4、建一條生產(chǎn)線可生產(chǎn)多樣化產(chǎn)品，更換模具就可分別生產(chǎn)陶?？招钠鰤K、空心磚、標(biāo)準(zhǔn)磚等。
5、機(jī)械設(shè)備性能良好、半機(jī)械化生產(chǎn)、工藝布置科學(xué)合理、操作維護(hù)方便、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、安全可靠。
粉煤灰陶粒設(shè)備技術(shù)參數(shù):
1、主要原材料:粉煤灰渣、煤矸石、尾礦粉等廢渣;
2、年設(shè)計(jì)產(chǎn)量:粉煤灰免燒陶粒2.5萬(wàn)立方米，陶粒混凝土輕質(zhì)空心砌塊3.5萬(wàn)立方米，如更換模具可生產(chǎn)陶?？招拇u800萬(wàn)塊或陶粒標(biāo)準(zhǔn)磚1000萬(wàn)塊;
3、用地面積:約10~12畝;
4、單班定員:約20人;
5、總裝機(jī)容量:約70千瓦;
6、半機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢氣、廢水、廢渣等產(chǎn)生，符合環(huán)保節(jié)能要求
高強(qiáng)度粉煤灰陶粒主要是由粘土、燃燒輔助材料、添加劑和粉煤灰組成，此類(lèi)產(chǎn)品被廣泛用于建材市場(chǎng)，比如墻體材料。而且它的產(chǎn)生也是變廢為寶的過(guò)程。粉煤灰是一種對(duì)環(huán)境不友好的，燃煤電廠的產(chǎn)物，是在煤的循環(huán)燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的。產(chǎn)生的粉煤灰大約75%至80%飛出了燃燒室，而被稱(chēng)為粉煤灰。和陶粒砂生產(chǎn)線有著相似的作用。
公司產(chǎn)品包括陶粒砂設(shè)備、陶粒砂磨粉機(jī)、陶粒砂造粒機(jī)、陶粒砂生產(chǎn)線、大型球磨機(jī)、大型回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)、成套水泥生產(chǎn)線、鄂式破碎機(jī)系列、反擊式破碎機(jī)系列、制砂機(jī)（沖擊式破碎機(jī)）系列、振動(dòng)給料機(jī)系列、振動(dòng)篩系列、洗砂機(jī)系列、皮帶輸送機(jī)等幾十種系列、數(shù)百余種規(guī)格的煅燒、破碎、制粉成套設(shè)備，廣泛適用于礦業(yè)、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材料等行業(yè)。 產(chǎn)品已通過(guò)IS09001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證和歐盟CE認(rèn)證，把“質(zhì)量、信譽(yù)、用戶”的質(zhì)量方針貫穿在產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)和質(zhì)量管理的全過(guò)程中，用的產(chǎn)品來(lái)回報(bào)社會(huì)、回報(bào)用戶。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)俄羅斯、日本、澳大利亞、烏茲別克、朝鮮、緬甸、越南、印尼、伊朗、智利、馬里、幾內(nèi)亞、坦桑尼亞、尼日利亞、菲律賓、孟加拉國(guó)、古巴等和地區(qū)，飲譽(yù)市場(chǎng)。
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