、水泥包裝系統(tǒng)的除塵；水泥包裝系統(tǒng)有幾個揚(yáng)塵點(diǎn)，原來都采用單機(jī)除塵器，使用效果很不好，zui近幾年我們改造了一些水泥廠的包裝系統(tǒng)除塵，我們采用集中除塵方案，幾個揚(yáng)塵點(diǎn)合用一臺袋式除塵器，均取得很好的使用效果。

河北首陽環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集研究、設(shè)計(jì)、制造、安裝及售后服務(wù)為一體的高端企業(yè)。我公司依托良好的區(qū)位優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)底蘊(yùn)迅速發(fā)展壯大。東臨渤海，西接106國道，南與山東接壤，北距北京260公里、天津港220公里。有多條高速公路貫穿我市。泊頭具有鑄造名城、鴨梨之鄉(xiāng)、更是全國重要的環(huán)保產(chǎn)業(yè)基地。它位于鐵路、公路、海運(yùn)的樞紐地帶，交通發(fā)達(dá)，地理位置優(yōu)越。 首陽環(huán)保公司致力于發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求。公司擁有精良的加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝裝備及環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)人員，能對各種復(fù)雜工況的除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，而不是簡單的進(jìn)行所謂“設(shè)備選型”是從系統(tǒng)的合理性、技術(shù)的創(chuàng)新性、投入產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)性等方面入手，設(shè)計(jì)出適應(yīng)各種工業(yè)污染源工況條件的除塵設(shè)備，使排放指標(biāo)達(dá)到或低于國家標(biāo)準(zhǔn)。精良的設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，豐富的除塵器生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，健全的管理及完善的ISO質(zhì)量保證體系，齊備的檢測手段，完全保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品性能。

河北陽環(huán)保設(shè)備有限公司小張；      小張歡迎來電咨詢。我們公司價格合理，信守合同，技術(shù)咨詢，本公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、倉頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫脫銷除塵器、靜電除塵器、鍋爐除塵器、中頻電爐除塵器、等離子凈化器、油煙凈化器、鋼鐵廠除塵器、化肥復(fù)合肥除塵器、木工專用鍍鋅板除塵器、礦山破碎機(jī)除塵器、化工專用除塵器、旋風(fēng)除塵器、濾筒除塵器、濕電除塵器、打磨除塵器、焊煙凈化器、單機(jī)布袋除塵器，除塵配件；耐高溫布袋、常溫布袋、鍍鋅骨架、不銹鋼骨架、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、，電除塵配件，陽板、芒刺線、振打錘等，我們產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉，保證讓用戶省下幾倍的錢，本公司產(chǎn)品質(zhì)量保證，供貨及時。歡迎新老顧客來電咨詢。

近幾年來，在水泥工業(yè)投入了大量的財力、物力治理粉塵，但仍達(dá)不到預(yù)期效果，其中一個重要原因是技術(shù)仍然落后，事倍功半；水泥工業(yè)中應(yīng)用的大量的袋式除塵設(shè)備，在選型與應(yīng)用方面，仍然存在許多不合理的因素。袋式除塵器作為一種除塵設(shè)備已被廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)；隨著水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步，許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)只能用袋式除塵器才能達(dá)到生產(chǎn)的需要和滿足的排放要求；也就是說，在水泥工業(yè)現(xiàn)在的袋式除塵器已不僅僅是環(huán)保設(shè)備，而是必不可少的生產(chǎn)設(shè)備了。

水泥廠的原料采用的烘干方法，除自然干燥外，主要有二種：一種是在粉磨過程中同時進(jìn)行烘干，即烘干過程與粉磨過程在同一設(shè)備中進(jìn)行；另一種是設(shè)置單獨(dú)的烘干設(shè)備，而烘干設(shè)備排出的廢氣是水泥廠主要的粉塵排放源，尤其是粘土烘干系統(tǒng)。

采用的專用烘干設(shè)備主要是，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，常用的規(guī)格有：ф1.5X12m；ф1.8X14m；ф2.2X14m；ф2.4X18m；ф3.0x20m等幾種。烘干機(jī)廢氣除塵是水泥行業(yè)除塵的技術(shù)難題之一，其特點(diǎn)是濕含量特別高，廢氣中的濕含量一般在15%以上，露點(diǎn)溫度高達(dá)55℃以上；含塵濃度高達(dá)50g/Nm3。

所以烘干機(jī)廢氣除塵采用的LFEF系列袋式除塵器，采用了許多抗結(jié)露措施，如采用高溫抗結(jié)露過濾材料、主體的防腐、保溫措施、溫度自動檢測和調(diào)節(jié)措施等。

水泥廠脈沖布袋除塵器制成系統(tǒng)的除塵；

1、水泥磨的除塵；從技術(shù)上來說水泥磨的除塵是水泥行業(yè)zui容易解決的，但從工藝上來看，隨著工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步，選粉機(jī)的使用，水泥磨排出的濃度越來越高，有時會超過1000 g/m3，這時的袋式除塵器已不僅僅是除塵設(shè)備而是主機(jī)設(shè)備的一部分；因此，水泥磨袋式除塵器和除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須能夠達(dá)到采用一級除塵系統(tǒng)直接處理高濃度含塵廢氣的能力。我們推廣使用的PPW氣箱脈沖袋式除塵器就能滿足這種要求，在水泥行業(yè)也是使用zui多的。

2、水泥包裝系統(tǒng)的除塵；水泥包裝系統(tǒng)有幾個揚(yáng)塵點(diǎn)，原來都采用單機(jī)除塵器，使用效果很不好，zui近幾年我們改造了一些水泥廠的包裝系統(tǒng)除塵，我們采用集中除塵方案，幾個揚(yáng)塵點(diǎn)合用一臺袋式除塵器，均取得很好的使用效果。

陽水泥廠除塵器原材料制備：

1、灰石破碎、輸送與儲備；石灰石是水泥生產(chǎn)主要的原材料，石灰石入廠后要經(jīng)過數(shù)級破碎、經(jīng)過儲備再進(jìn)入下一工序，在這一過程中存在著許多揚(yáng)塵點(diǎn)，原來采用的多是高壓管式電除塵，使用效果都比較差，近幾年改用袋式除塵器雖然有所改觀，但由于在除塵器的選型、清、卸灰參數(shù)的確定、濾料的選用等方面還存在許多問題；因此也還有許多工作要做。

2、生料磨廢氣的除塵；生料磨除塵一直是水泥廠的難點(diǎn)，但直到現(xiàn)在還沒有引起人們的足夠重視；生料磨除塵的難點(diǎn)在于該部分含塵氣體中含有較高的濕度，廢氣中的濕含量隨各廠的工藝條件不同而有較大的區(qū)別。許多廠沒有烘干設(shè)備，雨季原材料中的水分較高，這部分水氣給生料磨除塵帶來很大困難，無論采用何種除塵設(shè)備都必須考慮這個問題；因此生料磨的袋式除塵器必須考慮抗結(jié)露的問題。

3、煤磨系統(tǒng)袋式除塵器；大部分水泥廠的旋窯是以煤粉作燃料，煤磨系統(tǒng)除塵可選特殊設(shè)計(jì)的袋式除塵器；這是因?yàn)槊悍蹥怏w是一種易燃易爆氣體，因此煤磨用袋式除塵器必須設(shè)有防燃防爆、安全卸壓措施，濾袋必須采用抗靜電濾料。

4、原料烘干機(jī)除塵；

水泥廠除塵器燒成系統(tǒng)的除塵

1、旋窯除塵；燒成是水泥生產(chǎn)的主要工藝手段，其主要污染物為高溫含塵氣體；煙氣中含有大量粉塵濃度為30~100 g/m3；由于煙囪高、煙氣量大、濃度高、漂散遠(yuǎn)，如治理不好對幾公里甚至幾十公里范圍的環(huán)境污染都很大。

用于旋窯窯尾的袋式除塵器zui高允許使用溫度為280℃，因此這種袋式除塵器都配備有溫度控制設(shè)施，如余熱鍋爐、多管冷卻器、增濕塔等；除此之外，在窯尾袋式除塵器入口處還裝有冷風(fēng)閥，當(dāng)煙氣溫度正常時，冷風(fēng)閥全閉；如窯出現(xiàn)反常，煙氣溫度過高時，開啟冷風(fēng)閥，使煙氣溫度維持在280℃以下。

2、立窯除塵；我國的水泥產(chǎn)量80%以上來自立窯；由于各廠的原料、配料和操作習(xí)慣的不同，立窯煙氣的含塵濃度、濕含量、廢氣溫度等工況條件變化很大；因此立窯除塵成為水泥行業(yè)多年來的難題，直到上世紀(jì)九十年代才從技術(shù)上得以解決。立窯的煅燒方式可分為明火、淺暗火和深暗火；窯面濕料層的厚度直接影響立窯煙氣的溫度和含塵濃度。深暗火操作時，濕料層厚度可達(dá)1000mm以上，煙氣通過濕料層的吸熱、過濾作用，溫度很低，一般都在50℃以下；這時煙氣的含塵濃度也低，一般在5g/m3左右；當(dāng)明火操作時，廢氣溫度可達(dá)到250℃以上，含塵濃度也會超過20 g/m3，如果采用頁巖等可塑性差的原料配料，煙氣的含塵濃度會更高；暗火操作則在這二者之間。當(dāng)然，煙氣的工況條件還與窯門處漏入的冷風(fēng)量有關(guān)，當(dāng)窯門四開，煙氣溫度就低，深暗火操作時，窯門就不能開著。一般情況下，煙氣的露點(diǎn)溫度約為40℃左右。

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