橡膠襯套拉伸扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)是進(jìn)行橡膠襯套疲勞耐久性試驗(yàn)的專用設(shè)備；試驗(yàn)臺主要由擺動加載系統(tǒng)、徑向伺服加載系統(tǒng)、扭矩測量控制系統(tǒng)、角度測量控制系統(tǒng)、負(fù)荷及位移測控系統(tǒng)等部分組成；計算機(jī)軟件采用C++編寫，具有靈活性和擴(kuò)展性。

濟(jì)南信標(biāo)自動化設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)動、靜態(tài)材料試驗(yàn)機(jī)和提供各類力學(xué)測試系統(tǒng)的新技術(shù)企業(yè)。是國內(nèi)民營試驗(yàn)機(jī)行業(yè)的翹楚企業(yè)。公司總部位于中國北京，下設(shè)廣州分公司和濟(jì)南分公司， 濟(jì)南信標(biāo)自動化設(shè)備有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)材料試驗(yàn)機(jī)的先導(dǎo)企業(yè)，是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)為一體的技術(shù)密集型企業(yè)。擁有以中科院院士、材料學(xué)家教授為總顧問的技術(shù)隊(duì)伍，公司共有員工70多人，其中中高級技術(shù)人員16人，享受國家技術(shù)津貼的試驗(yàn)機(jī)專家2人，從事材料試驗(yàn)機(jī)研制生產(chǎn)20年以上的高級工程師10多人。是國內(nèi)同行業(yè)中技術(shù)力量雄厚，創(chuàng)新能力較強(qiáng)的企業(yè)。 濟(jì)南信標(biāo)自動化設(shè)備有限公司通過發(fā)展，已經(jīng)形成集團(tuán)化經(jīng)營模式，下設(shè)“電子試驗(yàn)機(jī)公司、液壓疲勞試驗(yàn)機(jī)公司、專用試驗(yàn)機(jī)公司”三個專業(yè)產(chǎn)品公司以及“軟件公司、用戶服務(wù)中心、材料檢測及試驗(yàn)機(jī)技術(shù)研究所”。濟(jì)南信標(biāo)自動化設(shè)備有限公司專注于新型材料試驗(yàn)機(jī)的研制、材料檢測技術(shù)的提高以及材料試驗(yàn)方法的創(chuàng)新，通過刻苦的鉆研與發(fā)展，，成為國內(nèi)能夠全面提供材料試驗(yàn)技術(shù)和試驗(yàn)機(jī)制造的企業(yè)，“Beacon Auto”成為從技術(shù)能力等各方面能試驗(yàn)機(jī)公司抗衡的國產(chǎn)試驗(yàn)機(jī)品牌。 濟(jì)南信標(biāo)自動化設(shè)備有限公司產(chǎn)品分為動態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)、專用試驗(yàn)機(jī)及靜態(tài)電子式試驗(yàn)機(jī)、液壓式試驗(yàn)機(jī)兩大類別，包括微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)、多通道協(xié)調(diào)加載試驗(yàn)系統(tǒng)、擬動力（靜力）加載試驗(yàn)系統(tǒng)、汽車零部件試驗(yàn)臺、電液伺服腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)、電液伺服拉扭疲勞試驗(yàn)機(jī)、高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)、電子式疲勞試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制電子試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制液壓試驗(yàn)機(jī)、電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制臥式拉力試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制高溫蠕變持久試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制應(yīng)力松馳試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制全自動扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制全自動杯突試驗(yàn)機(jī)、扭拉摩擦試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、專用試驗(yàn)機(jī)等10多大系列200多個品種。廣泛應(yīng)用于航天航空、車輛制造、土木工程、核能、冶金、家電、建材、包裝等行業(yè)以及質(zhì)檢、科研、教學(xué)等領(lǐng)域?qū)饘?、結(jié)構(gòu)件、零部件、塑料、橡膠、薄膜、土工布、紗線、纖維、紙張、電線電纜、彈簧、鋁塑復(fù)合管、人造大理石、水泥、包裝材料、膠帶等進(jìn)行循環(huán)、疲勞、振動、松馳、蠕變、拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剝離、剪切、穿刺、頂破、扭轉(zhuǎn)、杯突等力學(xué)性能測試和分析。

橡膠襯套拉伸扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品型號:PDS-5000L

橡膠襯套拉伸扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)是進(jìn)行橡膠襯套疲勞耐久性試驗(yàn)的專用設(shè)備；試驗(yàn)臺主要由擺動加載系統(tǒng)、徑向伺服加載系統(tǒng)、扭矩測量控制系統(tǒng)、角度測量控制系統(tǒng)、負(fù)荷及位移測控系統(tǒng)等部分組成；計算機(jī)軟件采用C++編寫，具有靈活性和擴(kuò)展性。

產(chǎn)品用途：

本產(chǎn)品主要用于橡膠襯套，襯套起襯墊作用的環(huán)套 在閥門應(yīng)用領(lǐng)域，襯套在閥蓋之內(nèi)，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。裹住閥桿，磨損了，可以方便更換。具有靈活性和擴(kuò)展性，廣泛應(yīng)用于焊接點(diǎn)、彈簧鋼、管類、棒材、輪軸類等金屬和非金屬制品進(jìn)行扭轉(zhuǎn)測試，能獲得*扭矩、抗扭強(qiáng)度、上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度等性能參數(shù)；并可以打印詳細(xì)的數(shù)據(jù)報告。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

1.GB/T 10128-1998 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》

2.GB/T 10128-2007 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》

技術(shù)指標(biāo)：

1、徑向負(fù)荷加載力：    0--120Kn；

2、徑向力值測量精度：  ±1% FS；

3、伺服油缸行程：     0-100mm；

4、徑向位移測量精度：   ±1% FS；

5、靜態(tài)測量扭矩：     ±2000Nm（靜態(tài)）；

6、擺動加載頻率：     0.1-10Hz；

7、擺動角度：       ±45°；

8、扭矩測量精度：     ±1% FS (靜態(tài))；

9、擺動工作頻率：     0.1-10Hz；

10、擺角分辨率：                 ±0.05° (靜態(tài))；

11、擺角精度：       ±1%F.S  (靜態(tài))。

12、加載波形：      正弦波、三角波等

13、擺動控制方式：            扭矩、轉(zhuǎn)角

14、徑向加載控制方式：  負(fù)荷、位移

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、適用于WINDOWS平臺的中文試驗(yàn)軟件，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集處理。

2、可實(shí)時采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)、運(yùn)算處理、實(shí)時顯示并打印結(jié)果報告。

3、曲線遍歷：可用鼠標(biāo)對曲線數(shù)據(jù)逐點(diǎn)訪問，以便求取各種數(shù)據(jù)。扭矩與扭角關(guān)系曲線中能反映任意點(diǎn)扭矩—角度的關(guān)系，能方便地在曲線上找到所求數(shù)據(jù)點(diǎn)；可方便地對曲線局部放大還原等。

4、根據(jù)需要可隨時對扭矩、角度測量通道進(jìn)行手動或自動清零。

5、自動存盤：試驗(yàn)條件、試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動存盤，需要時可隨時調(diào)出。

6、批量試驗(yàn)：試驗(yàn)條件設(shè)定后，可依次完成一批樣品的試驗(yàn)，試驗(yàn)條件、試樣參數(shù)、測試數(shù)據(jù)、結(jié)果可存儲，隨時調(diào)用，再次試驗(yàn)無須設(shè)置。

7、打印試驗(yàn)報表。

工作原理: 

主機(jī)徑向加載機(jī)構(gòu)采用雙立柱結(jié)構(gòu)，臺面板和橫梁用厚鋼板制造，立柱采用鍍鉻圓柱，保證了整機(jī)加載時的剛度；位移傳感器同軸安裝在伺服油缸內(nèi)部，保證了測量的準(zhǔn)確性；采用伺服閥閉環(huán)控制油缸動作，保證加載力和位移控制的準(zhǔn)確；伺服擺動系統(tǒng)使用擺動作動器加載方式運(yùn)動，同軸安裝角度傳感器測量實(shí)時旋轉(zhuǎn)角度，并通過伺服控制器執(zhí)行控制；滑臺系統(tǒng)主要是為了安裝試樣方便，同時可滿足各種不同規(guī)格的試樣安裝位置要求；夾具系統(tǒng)采用同軸棒與試樣內(nèi)孔連接，并用螺母固定，試樣外圈與夾具體固定連接，徑向加載軸及旋轉(zhuǎn)軸均與同軸棒連接，通過同軸棒對內(nèi)圈加載及施加扭矩。

液壓源油泵機(jī)組采用三相異步電機(jī)加齒輪泵構(gòu)成，系統(tǒng)壓力通過溢流閥設(shè)定，輸出到系統(tǒng)的壓力油經(jīng)過了小于6μm過濾精度的過濾器的過濾，保證伺服閥安全可靠的進(jìn)行工作?；赜瓦^濾器對回到油箱的液壓油進(jìn)行過濾，保證油箱中液壓油的清潔。

產(chǎn)品構(gòu)成：

     試驗(yàn)臺分為徑向加載和伺服擺動加載兩個通道，其中徑向加載通道由固定橫梁和立柱組成，位于工作臺面之上，液壓缸和伺服閥裝于橫梁之上。負(fù)荷傳感器與油缸活塞桿相對固定，位移傳感器為磁滯伸縮式，傳感器主體固定在液壓缸底部，磁環(huán)固定在液壓活塞上，隨液壓缸運(yùn)動產(chǎn)生磁信號變化從而測量位移信號。

伺服擺動通道是由一套旋轉(zhuǎn)擺動缸和角度傳感器組成位于工作臺左側(cè)，擺動作動器是試驗(yàn)臺的關(guān)鍵器件，主要由擺動缸、角傳感器、伺服閥、蓄能器等組成。擺動液壓缸采用我公司自主研發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品，該作動器采用雙葉片，前法蘭安裝方式；該產(chǎn)品具有低摩擦、低阻尼、高頻響及良好的抗側(cè)向力能力；使用溫度范圍廣、承載能力高、在低速下無爬行現(xiàn)象。角度傳感器和擺動缸活塞桿同軸安裝，選用長春一光產(chǎn)品，角度測量是絕對式測量，測量精度高，環(huán)境適應(yīng)性好。

扭矩傳感器測量系統(tǒng)位于臺面右側(cè)，襯套工裝位于臺面之上連接傳感器和擺動缸之間，襯套通過支架與扭矩傳感器法蘭連接，從而測量試件扭轉(zhuǎn)時內(nèi)套和外套的相對角度。扭矩加載由擺動缸通過計算機(jī)程序控制來實(shí)現(xiàn)，扭矩加載通道安裝在移動滑臺上，可根據(jù)工件大小，可做前后移動，便于裝夾試件。

直線伺服作動器采用支承結(jié)構(gòu)，活塞徑向加工均壓支承環(huán)槽，活塞桿表面鍍硬鉻磨削拋光處理（磨鍍磨工藝）提高其使用壽命，密封元件應(yīng)用寶色-霞板技術(shù)制作的組合密封件，摩阻小，效率高，啟動壓力小，動態(tài)響應(yīng)高，使用壽命廠等特點(diǎn)。 
標(biāo)簽：橡膠襯套拉伸扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)

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