大型鑄鐵平臺(tái)外觀基本上是箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等，是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具

河北威岳機(jī)械有限公司位于中國(guó)鑄鐵平臺(tái)平板的生產(chǎn)基地，中國(guó)機(jī)械聯(lián)合會(huì)授予“中國(guó)汽車模具之鄉(xiāng)”的——泊頭市。東鄰渤海，北依京津，京滬鐵路，京福、石黃高速，104、106國(guó)道貫穿全境，地理位置優(yōu)越，交通便利。 公司始建于2012年，是原機(jī)械部平臺(tái)平板定點(diǎn)生產(chǎn)廠，我公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來(lái)固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。 主營(yíng)產(chǎn)品：鑄鐵平板平臺(tái)、劃線平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)、落地鏜銑床工作臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、火工平臺(tái)、管子裝配平臺(tái)、電機(jī)工作臺(tái)、KW鑄造流水線砂箱、小車、型板框、型板框裝等，大型機(jī)床鑄件、地軌、連鑄機(jī)對(duì)弧樣板。另我公司可根據(jù)用戶需要有技術(shù)團(tuán)隊(duì)上門為客戶安裝調(diào)試刮研修理平直量具和機(jī)床導(dǎo)軌等。 多年來(lái)，我公司以合理的價(jià)格、高品質(zhì)的產(chǎn)品、周到的售后服務(wù)贏得了市場(chǎng)的信譽(yù)。同時(shí)為了方便用戶，可根據(jù)客戶要求加工訂做各種鑄件、非標(biāo)準(zhǔn)量具等產(chǎn)品。 我公司始終將客戶的利益放在前面，深知我們的成功取決于您的成功與發(fā)展，并把這一理念貫穿于本公司從設(shè)計(jì)到售后服務(wù)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，使我們的產(chǎn)品能夠幫助客戶提高公司效益，降低成本。我們的銷售和設(shè)計(jì)人員會(huì)仔細(xì)聆聽(tīng)您的要求和需要，根據(jù)您的要求和需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，幫助您獲得滿意的產(chǎn)品。 威岳機(jī)械誠(chéng)摯歡迎新老朋友前來(lái)參觀考察指導(dǎo)合作，發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)，攜手共進(jìn)，再創(chuàng)輝煌！

大型鑄鐵平臺(tái)外觀基本上是箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等，是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。HT200-300,硬度:HB170-240。按guojia標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。

大型鑄鐵平臺(tái)平面度的檢驗(yàn)，使用中不再追求大型鑄鐵平臺(tái)的接觸點(diǎn)，一般的使用可以把側(cè)重點(diǎn)放在平面度的檢驗(yàn)上即可，大型鑄鐵平臺(tái)的接觸點(diǎn)的多少和鉚焊鑄鐵平臺(tái)的加工成本有著很大的關(guān)系。

大型鑄鐵平臺(tái)的包裝一般就采用鐵板包裝和木制包裝兩種形式。并采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)措施進(jìn)行包裝。在使用鉚焊鑄鐵平臺(tái)時(shí)對(duì)平臺(tái)的精度要求是很嚴(yán)格的，所以需要對(duì)鑄鐵工作臺(tái)進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作：

1、大型鑄鐵平臺(tái)使用前用無(wú)腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。

2、溫度變化會(huì)使測(cè)量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。

3、使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。

4、用時(shí)小心，嚴(yán)防碰撞。

5、用完后擦凈，涂無(wú)水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。

6、大型鑄鐵平臺(tái)的周檢期：檢查的周期可以根據(jù)使用的具體情況來(lái)確定，通常6個(gè)月到12個(gè)月就需要檢查一次。

大型鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)工藝流程基本是：毛坯，按技術(shù)要求制圖紙。按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；機(jī)械加工，外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)。zui后是大型鑄鐵平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。大型鑄鐵平臺(tái)從鑄造毛坯到成品使用要經(jīng)過(guò)多次的吊裝和運(yùn)輸，大型鑄鐵平臺(tái)在吊裝過(guò)程中要考慮有可能出現(xiàn)的一些意想不到的情況會(huì)發(fā)生，提前作好準(zhǔn)備，大型鑄鐵平臺(tái)的成品重量有的可以達(dá)到50噸，所以吊裝是大型鑄鐵平臺(tái)可以放心使用的一個(gè)不可忽視的環(huán)節(jié)。大型鑄鐵平臺(tái)、大型鑄鐵平臺(tái)的四周都設(shè)計(jì)了吊裝口，吊裝大型鑄鐵平臺(tái)時(shí)要按工序要求操作，才可以調(diào)運(yùn)。這樣才可以保證大型鑄鐵平臺(tái)不變形，確保使用時(shí)大型鑄鐵平臺(tái)不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題.

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