我廠多年來一直從事橡塑機(jī)械領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)與銷售服務(wù)！擁有橡塑設(shè)備生產(chǎn)自主研發(fā)的技術(shù)資源；我廠技術(shù)骨干來自業(yè)內(nèi)資深設(shè)計(jì)師多名，并聘請(qǐng)來自德國的設(shè)計(jì)師顧問做指導(dǎo)！大型作業(yè)線引進(jìn)德國原裝的一流程控加工生產(chǎn)設(shè)備！廠區(qū)面積上萬平米.設(shè)備產(chǎn)銷量大，下設(shè)分廠并開設(shè)有多條加工生產(chǎn)線；生產(chǎn)橡塑設(shè)備系列：多型號(hào)擠出造粒設(shè)備生產(chǎn)線，水下造粒機(jī)組，及橡塑試驗(yàn)室儀器及配件加工，裝配；設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種化工聚合物的合成，改性，填充，母料，著色，共混擠出造粒，及再生塑料的回收造粒再利用等.

我廠設(shè)備銷往全國各地，及韓國，朝鮮，越南，馬來本亞及阿拉國家等十多個(gè)國家和地區(qū).

質(zhì)量是生存的根本，誠信是發(fā)展的命脈！給用戶最真實(shí)的感受，買得放心購后無憂；我們本著優(yōu)質(zhì)，實(shí)惠，售后服務(wù)快捷的經(jīng)營原則，真誠的回饋每一家顧客朋友！

東莞九通平板硫化機(jī)價(jià)格/設(shè)備打印輸出一體實(shí)驗(yàn)室平板硫化機(jī) 實(shí)驗(yàn)室 品牌 進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)訂做：業(yè)內(nèi)高精實(shí)驗(yàn)室塑料壓片機(jī)型號(hào)！

平板硫化機(jī)用途：用于預(yù)熱加壓成型；涂料；材料粘合；粒子預(yù)熱模壓成型等。應(yīng)用高校/工廠實(shí)驗(yàn)室.新一代全電腦多功能（操作，儲(chǔ)存，輸出，打印一體式平板熱壓機(jī)）為您的實(shí)驗(yàn)室操作升級(jí)！

一、實(shí)驗(yàn)室平板硫化機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及要求：

1.         型號(hào)：HT-30T平板硫化機(jī)

2.         公稱壓力：30KN

3.         壓力精度：±5%

4.         開合間距：300mm

5.         閉合間距：完全閉合

6.         閉合速率：可調(diào)

7.         溫度范圍：≤300℃

8.         溫控精度：±2℃

9.         升溫速率：0~5℃/min，連續(xù)可調(diào)

10.     熱板溫差：±5℃以內(nèi) 

11.     臺(tái)面平行度：≤0.20mm

12.     壓板尺寸：300×300 mm

13.     壓制形式：由下向上壓制

14.     加熱方式：電加熱

15.     配備計(jì)算機(jī)程序控制系統(tǒng)，可設(shè)置多步驟程序控制，對(duì)工件（模具）溫度，上下加熱板的溫度，升溫速率，系統(tǒng)壓力進(jìn)行自動(dòng)控制和調(diào)整，以滿足不同壓制曲線要求。

16.     溫度控制系統(tǒng)：可分別單獨(dú)顯示及控制工件（模具）和上下工作熱板溫度，工件（模具）配備1只溫度傳感器上下工作熱板至少各配備兩個(gè)溫度傳感器。溫度傳感器測量精度應(yīng)達(dá)到±1℃。

17.     可在工控器上顯示工件（模具）和上下工作熱板溫度以及系統(tǒng)壓力，溫度顯示分辨率為±0.1℃，系統(tǒng)壓力顯示為MPa，顯示值為小數(shù)點(diǎn)后兩位。

18.     具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、輸出打印及歷史數(shù)據(jù)檢索功能。能以數(shù)據(jù)及圖形的方式實(shí)時(shí)對(duì)時(shí)間、工件和加熱板溫度、壓力、時(shí)間-溫度-壓力曲線等數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和存儲(chǔ)，可存貯多組試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并可按照試驗(yàn)日期,批次等方式檢索。數(shù)據(jù)的內(nèi)容包括操作者姓名、工作日期、工件圖號(hào)、系列號(hào)等管理信息；具備輸出打印功能，可以選擇打印工件溫度-壓力-時(shí)間曲線。

19.     系統(tǒng)控制軟件可根據(jù)工件尺寸及標(biāo)準(zhǔn)壓力自動(dòng)計(jì)算系統(tǒng)壓力.

20.     操作方式設(shè)置手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)化，當(dāng)自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可轉(zhuǎn)換手動(dòng)操作（包括在壓制過程中出現(xiàn)故障情況）。

21.     設(shè)備可實(shí)現(xiàn)行程的快速進(jìn)給及加壓時(shí)的慢速加壓，快慢速轉(zhuǎn)換采用壓力順序控制方式，壓力過沖不超過設(shè)定壓力的5%。

22.     裝有自動(dòng)保壓系統(tǒng)，以滿足試板壓制過程中（12小時(shí)內(nèi)）壓力值波動(dòng)不超過設(shè)定壓力的±5%。