深圳浦東雄安YOLO全自動油液質(zhì)量檢測儀廠家價格
檢測步驟
取樣——過濾——制樣——顯微分析——自動評級——分析結(jié)果——打印測試報告
簡單描述
適合于DL432-92方法要求 目測5～150μm顆粒污染情況 顆粒成份一目了然，快速分析污染級別 操作方便，快捷適用? 現(xiàn)場檢測并且測出系統(tǒng)的清潔度等級； ? 并能看到過濾濾材在去除系統(tǒng)中污染顆粒的效率。
配置介紹
1 1 提箱 AJR-1001
2 1 電腦顯微鏡 AJR-1002A
帶延伸的標尺臺
3 1 標簽暑 AJR-1003
4 1 真空泵，量表及減震閥AJR-1004
5 1 1L的瓶子 AJR-1005
6A 1 過濾器支架 AJR-1006/A
（1）基座和塞子
（2）帶刻度的漏斗
（3）支架夾
6B 1 塞子AJR-1006/B
7 1 鑷子 AJR-1007
8 1 膜片盒 AJR-1008
9 2盒 1.2微米膜片 AJR-1010
10 1 3.0微米膜片 AJR-1011
11 1 增壓清洗瓶 AJR-1012
包括： 增壓分配器
溶劑過濾噴嘴
12 1 0.8微米膜片 AJR-1013
13 2 接頭 AJR-1014
14 6 取樣瓶 AJR-1015
15 1 250ml聚丙烯量杯 AJR-1017
16 1 400ml聚丙烯量杯 AJR-1018
17 1 600ml聚丙烯量杯 AJR-1019
18 1 聚丙烯漏斗 AJR-1020
19 1（2m） 8mm的真空管 AJR-1021
20 4L 溶劑 AJR-1022
21 1 取樣瓶 AJR-1023
22 1 轉(zhuǎn)換器 AJR-1024
23 1 培養(yǎng)皿 AJR0-060Q
24 1 標準比較樣板（美國進口）
25 1 操作手冊
26 1 品牌臺式/筆記本電腦
27 1 污染顆粒分析檢測軟件
取樣方法
1．把取樣器上圓螺母擰松一圈，將軟管穿過螺母，然后擰緊螺母，使取樣器和軟管固定。注意：軟管伸出取樣器接頭下端1cm,以免取樣器接頭和取樣器內(nèi)部殘留的雜質(zhì)污染油樣。
2．把取樣瓶擰到取樣器接頭上。注意：應(yīng)趁油溫高時抽取油樣，例如在作業(yè)結(jié)束后抽樣。每次取樣條件應(yīng)盡量相同。
3．如果油箱裝有油尺，可抽出來，再將軟管伸入油中，如果油箱裝有油位螺噻，則擰下來，再把軟管伸入油中。注意：一般，軟管伸入油中深度約50mm。這樣，軟管就不致吸進任何沉積物。注意：如果軟管是盤卷存放的，如果原樣使用有會夠不到油面，這時可在用前拉直到所需長度。注意：如果軟管太長，可切成合適的長度，以保證減少吸油阻力和順利抽油。
4．將取樣器手柄推到底，然后用手指蓋住取樣器前端的兩個小孔，同時把取樣器手柄往回拉，取樣瓶內(nèi)就會形成真空，使油順著軟管流入取樣瓶。注意：如果如上操作，取樣器一次行程，抽不足所需油量，要松開蓋住小孔的手指，再朝前推取樣器手柄，然后重復(fù)以上操作。
5．把油抽至取樣瓶上標記處，不要使取樣瓶抽滿油。
6．從取樣器接頭上擰下取樣瓶，注意不要混入塵土和外界雜質(zhì)，然后擰緊瓶蓋。
7．后，用干凈的布或紙擦干軟管端頭。擰松圓螺母，把軟管從螺母中抽出。注意：每次抽油后，要使用新的軟管。
1.取樣工具
（1）清潔液的制配：異丙醇（化學(xué)純或分析純）、石油醚（分析純）和蒸餾水等要依次經(jīng)過0.8、0.45和0.15um不同濾徑的濾膜過濾制得。每100ml清潔液中粒徑大于5um的顆粒不多于50個。
（2）取樣瓶（250ml或500ml玻璃瓶、具塞）用自來水和蒸餾水清洗后，再用清潔液清洗，瓶蓋和薄膜襯墊也要用清潔液清洗。經(jīng)清洗后的取樣瓶，清潔度等級zui小應(yīng)比被取樣液低兩個數(shù)量級。
（3）經(jīng)檢驗合格的取樣瓶底部留有少許清潔石油醚，在瓶蓋上墊上薄膜，密封取樣瓶以備采樣用。
（4）用于油桶取樣的取樣管，使用前后一定要用清潔液沖洗，備用時要用塑料薄膜封住進出口。
2.取樣部位
運行抗燃油和汽輪機油一般都在取樣油閥或冷油器出口處取樣；基建階段或機組檢修中的油循環(huán)，可在回油母管濾網(wǎng)前取樣，也可在油箱回油室有效油位的中間位置取樣。
制樣操作說明
1．開始
1.1 含元件請參見圖，元件型號請見附錄。在使用該儀器前請熟悉元件型號及其名稱。
1.2 檢查一下未用過的分析膜片，使膜片盒保持清潔和足夠的溶劑并在出差前檢測電筒是否可用
1.3 將箱中的一個取樣瓶定為廢液收集瓶并貼上標簽，此瓶用于收集在油箱中取樣前沖洗軟管用的廢棄流體。
1.4 箱中應(yīng)保留一份油液污染度比較樣本和操作指南，這些就放在泡沫塑料和后面。
2. 獲取油樣
2.1 液樣的獲取必須從系統(tǒng)要在系統(tǒng)的操作溫度下取樣，即在系統(tǒng)操作過程中或系統(tǒng)剛剛停止即刻取樣。 在取樣閥取樣 在用取樣閥之前，要把閥外面的臟物擦掉，打開閥讓足夠的液體（大約500ml通過閥門流進廢棄容器或流回油箱，這樣在你取樣前會先沖掉存在閥中的污染物，把液樣收集到干凈的瓶中后把瓶蓋蓋好關(guān)上取樣閥，當(dāng)灌取樣品時請勿調(diào)節(jié)取樣閥） 油箱中取樣 當(dāng)從油箱或集油槽中取樣時，先把軟管的一端插入真空泵突起的圓口內(nèi)，將軟管一直推進直到從真空泵底部伸出并擰緊端蓋（順時針），再將集液瓶旋擰到真空泵上，把軟管的另一端插進油液中液位的一半開始操作真空泵，當(dāng)達到瓶中的2/3液位時，把瓶子從真空泵上擰下，把液體倒入集液槽然后擰上第二取樣瓶抽取第二個液樣，取下取樣瓶蓋上瓶蓋。
2.2 不要破壞軟管連接或管件進行取樣
2.3 要保持取樣瓶清潔，取樣前再打開，取樣后立即蓋上。
2.4 液樣不要取得過滿，取樣在1/2至2/3液位之間即可，距瓶口不高于1/2英寸。
2.5 若取油樣較多時，則需貼清標簽。
3. 準備抽取油樣
3.1 將溶劑過濾器插到?jīng)_洗瓶嘴上，溶劑過濾器開口較大的一端插到?jīng)_洗瓶嘴上，確保通過過濾器的正確流向并使溶劑不含污染顆粒。
3.2 支起真空泵，集液瓶及如圖2所示漏斗套件。
3.3 所有與油樣接觸的元件和容器須在通過分析膜片前完全用過濾的溶劑沖洗一下（要有一個容器盛接）。沖洗后的漏斗要用鋁泊蓋住。
3.4 根據(jù)液體的種類選擇合適的膜片和溶劑。
分析膜片 a) 1.2微米帶格膜片用于除磷酸脂，酒精和燃料。這些應(yīng)該用PALL 1.2微米無格尼龍膜片（兼容性）。
b) 對于污染嚴重的液體。這需要抽取25ml，1.2微米膜片使用起來有些困難，如有可能，則用5.0 微米的膜片。
溶劑 a) 建議使用PF脫脂劑（PT科技公司生產(chǎn)）作為石油基液壓油，潤滑油和磷酸脂的溶劑。注意油漆稀釋劑礦物醇（無臘克或以丙酮為主體的稀釋劑）作為替代品。 警告：礦物醇是易燃物，故使用這類溶劑時應(yīng)采取預(yù)防測試。
b) 對于水乙二醇，高水基液體和乳化劑建議使用水作為乳化劑。
3.5 用鑷子從盒中取一膜片。清清夾住其邊緣。用過濾后的溶劑浸濕后放到漏斗座上，將清洗后的漏斗放在基座上順時針旋轉(zhuǎn)后鎖定。 注意：仔細辨認膜片，隔膜紙是臘紙制成的。
4. 抽取油樣程序
4.1 用力搖晃取樣瓶使污染顆粒均勻懸浮在樣中
4.2 將約1/8英寸濾后溶劑倒入漏斗潤濕膜片
4.3 將油樣倒入漏斗25ml處再加些溶劑到漏斗使液樣易流并將液體從膜片上沖掉。
4.4 抽到真空泵，使用液下 流。先通過漏斗過濾油液后內(nèi)壁，這樣殘存在上的污物就會被沖到膜片上，用足夠的溶劑徹底的沖洗油樣膜片上溶劑。（少25ml） 注：沖洗液要直支漏斗內(nèi)壁，而不要直對膜片，否則膜片的污染顆粒的分布將被打亂。只有當(dāng)液樣在1/4”時才能沖洗或填加溶劑到漏斗內(nèi)。
4.5 過濾液樣至膜片干燥，為加速干燥，在稱開漏斗前多抽5-10次真空泵。
4.6 用鑷子夾住膜片的邊緣（這樣以防顆粒分布不被打亂）放到膜片盒內(nèi)。
5 用鑷子從盒中取一膜片。清清夾住其邊緣。用過濾后的溶劑浸濕后放到漏斗座上，將清洗后的漏斗放在基座上順時針旋轉(zhuǎn)后鎖定。 注意：仔細辨認膜片，隔膜紙是臘紙制成的。
技術(shù)參數(shù)
操作簡便，適于現(xiàn)場測試
真空吸濾裝置：可加速過濾速度
標準模板：可對照污染度等級
顯微鏡： 100倍（帶照明）
檢測顆粒尺寸：≥5μm
重量：6.64kg
等級范圍：NAS等級0-12
外形尺寸：420×330×220mm
參考標準
《ISO 16232-2007 Road vehicles —Cleanliness of components of fluidcircuits-》
《ISO 18413-2002 Hydraulic fluid power — Cleanliness of parts and components — Inspection document and principles related to contaminant collection, analysis and data reporting》
《ISO 4406-1999 Hydraulic fluid power – Fluids – Method for coding the level of contamination by solid particles》
《ISO 4407-2002 Hydraulic fluid power一Fluid contamination一Determination of particulate contamination by the counting method using an opticalmicroscop》
《NAS 1638 National Aerospace Contamination Limits》
《ASTM D2276-00 Standard Test Method for Particulate Contaminant in Aviation Fuel by Line Sampling》
《GB 3821-2005 中小功率內(nèi)燃機清潔度測試方法》
《QC/T 573-1999汽車清潔度工作導(dǎo)則 人、物和環(huán)境》
《JB/T 9774-2005中小功率內(nèi)燃機 清潔度限值》
《JB/T 6002-2007 渦輪增壓器 清潔度限值及測定方法》
《JB/T 7050-2005 滾動軸承 清潔度評定方法》
《EQY-11-90 汽車零部件清潔度測定方法》
《GB/T 20082-2006/ISO 4407:2002 液壓傳動液體污染采用光學(xué)顯微鏡測定顆粒污染度的方法》
《PUNCH POWERTRAIN NV 482760 Restvervuilingsnorm Residual dirt spec》
《DBL 6515 Determination of the technical cleanliness of components》
《FPT.MAN050 DETECTION OF IMPURITIES IN PRODUCTION》
《GFT_3901 Control of Contamination–Qualification and Routine Check–Methods and Equipment》
《PV 3347 Cleanliness of Engine Components Determining Residual ParticleQuantities》
《QCI-9310-122 PRODUCT CLEANLINESS》
《QV 11 111 Appropriate Technical Cleanlinessof Compo
nents and Fluids inBMW Power Train》
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