昆明堅石烘干機(jī)堅石烘干機(jī)設(shè)備堅石烘干機(jī)廠家
城市污泥的來源
城市污泥，是現(xiàn)代城市規(guī)模日漸拉大的產(chǎn)物，城市河道、下水管道、工廠污泥是城市污泥的三大主要來源。
污泥的處理
現(xiàn)代城市規(guī)模越拉越大，城市污泥的產(chǎn)量與日俱增，污泥的妥善處理和開發(fā)問題，成為城市管理者頭疼的問題。城市污泥烘干機(jī)以其安全性、可靠性、可持續(xù)性等多種優(yōu)點(diǎn)，成為城市污泥處置的設(shè)備。
城市污泥烘干后處理方法主要有幾種：1.污泥農(nóng)用2.作為燃料3.焚燒4.填埋5. 生產(chǎn)生物有機(jī)肥等。
污泥烘干機(jī)的組成
污泥烘干機(jī)主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此單通道污泥烘干機(jī)的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。
一、導(dǎo)料區(qū)，濕污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；
二、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程；
三、清理區(qū)，濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時　易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；
四、傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入后的出料區(qū)..有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視，也為城市環(huán)境治理帶污泥烘干機(jī)組成流程來諸多難題。昆明堅石礦山機(jī)械有限公司研發(fā)的污泥烘干設(shè)備可將污泥烘干，便于污泥生物有機(jī)肥的生產(chǎn)，是有機(jī)肥制造企業(yè)的烘干設(shè)備。
污泥烘干機(jī)的特點(diǎn)
1、污泥烘干機(jī)采用自動控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間，即可自動完成整個烘干過程，從而大的提高了烘干效率。
2、該煤泥烘干機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，筒體美觀光滑，經(jīng)久耐用。
3、采用三角膠帶傳動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、安全可靠。
4、率循環(huán)排氣及內(nèi)籠轉(zhuǎn)動保證烘干快速均勻；大直徑入料口，方便物料進(jìn)、出。
5、優(yōu)質(zhì)熱交換器及定時控制正反轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高烘干及搖粒質(zhì)量。
6、散熱器，并配以合理的引風(fēng)道，使熱風(fēng)直接和衣物接觸，大大提高了烘干效率，同時節(jié)省了能源。
污泥烘干機(jī)設(shè)備工作的原理：
污泥烘干機(jī)，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品，針對污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，大地擴(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料，污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分，當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)，同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換，同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來，當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來，隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥，同時，清掃裝置對污泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。
采用直接烘干技術(shù)，將煙道氣與污泥在旋轉(zhuǎn)的圓筒內(nèi)直接接觸進(jìn)行烘干作業(yè)，在轉(zhuǎn)筒內(nèi)抄板的翻動下污泥與同一端進(jìn)入的流速為1.2～1.3m／s、溫度為700℃的熱氣流直接接觸混合，轉(zhuǎn)筒中部設(shè)旋轉(zhuǎn)的破碎攪拌翼，將進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的污泥迅速打碎，經(jīng)20～60分鐘的烘干處理，污泥干化后經(jīng)出料口輸送出來，終得到含水率低于14％的干污泥產(chǎn)品。
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