產(chǎn)品簡(jiǎn)介
超聲表面加工設(shè)備是超聲波技術(shù)在金屬加工上的新應(yīng)用。在傳統(tǒng)機(jī)床上,用普通刀具將工件尺寸加工基本到位后,再用超聲表面表面加工設(shè)備
公司簡(jiǎn)介
河北海拓機(jī)電科技有限公司,是一個(gè)現(xiàn)代化的以自主研發(fā)為主的高新科技型企業(yè)。專業(yè)從事超聲波設(shè)備和礦用電器的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、應(yīng)用等為一體的公司。
公司設(shè)有研發(fā)部、生產(chǎn)部、營銷部、財(cái)務(wù)部、人力資源部等組織結(jié)構(gòu),精工細(xì)作,科技含量高,生產(chǎn)工藝先進(jìn),有多種機(jī)型為國際領(lǐng)先。公司擁有優(yōu)秀的管理人才及一批年輕的科技精英。本著制造中國人自己最好的超聲波設(shè)備的決心,充分利用企業(yè)的高新科技優(yōu)勢(shì),強(qiáng)化企業(yè)的管理水平;使公司產(chǎn)品的檔次與水平不斷提高。
公司的主要產(chǎn)品是超聲波沖擊設(shè)備、超聲波切割機(jī)、超聲波磨床、超聲波發(fā)生器、換能器和礦用電器等目前已在北京、成都等地設(shè)立辦事處 ,產(chǎn)品出口十幾個(gè)國家 ;在國內(nèi)同行業(yè)中技術(shù)領(lǐng)先;為國內(nèi)同行業(yè)規(guī)模較大企業(yè)之一。
公司以高技術(shù)、高品質(zhì)以及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和良好的企業(yè)信譽(yù)贏得了廣大用戶的信任和支持;公司全面貫徹實(shí)施ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)的超聲波設(shè)備全部通過“國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”的檢驗(yàn)認(rèn)證
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產(chǎn)品說明
超聲表面加工設(shè)備是超聲波技術(shù)在金屬加工上的新應(yīng)用。在傳統(tǒng)機(jī)床上,用普通刀具將工件尺寸加工基本到位后,再用超聲表面表面加工設(shè)備代替原普通刀具處理一遍,可使被加工工件表面光潔度提高3級(jí)以上(粗糙度Ra值可達(dá)0.1以下)媲美于研磨和電鍍功能、表面顯微硬度提高20%以上,并降低金屬表面的摩擦系數(shù)提高了工件的表面抗磨磨性和耐腐蝕性。該產(chǎn)品適用于硬度低于55HRC之鋼、鐵、銅、鋁不銹鋼等材質(zhì),廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、軍工,橋梁、航空航天等領(lǐng)域(如電機(jī)軸、活塞桿、液壓油缸、剎車片等精密部件)。
一、提高加工零件的性能指標(biāo):
1、表面光潔度提高3個(gè)等級(jí)以上,粗糙度值達(dá)Ra0.1以下,zui低可達(dá)Ra0.0125。
2、表面顯微硬度提高20%~50%。
3、表面耐疲勞性提高200%以上。
4、對(duì)工件表面進(jìn)行機(jī)械能量滲透,使被加工表面具有很高的耐摩擦磨損性,表面耐磨層厚達(dá)0.2mm.
二.使用方法簡(jiǎn)便:
在普通車床上即可使用,將工件外圓尺寸加工基本到位后,再用超聲波金屬光亮機(jī)刀具代替普通刀具進(jìn)行加工,加工一遍即可實(shí)現(xiàn)被加工工件表面質(zhì)量質(zhì)的飛躍。表面光潔度提高3級(jí)以上(粗糙度值達(dá)Ra0.1以下,可達(dá)Ra0.0125)。表面顯微硬度提高20%~50%;并且大幅度提高外圓表面的耐摩擦磨損性和耐腐蝕性。
三.應(yīng)用范圍廣泛:
1、棒、管的外圓表面光整。2、平面表面光整。
3、內(nèi)孔表面光整。 4、薄壁套筒型零件表面光整。
5、鋸齒形工件表面光整。 6、齒輪工件工作表面光整。
7、軸承內(nèi)外圈表面光整。 8、圓弧過度表面光整。
四.超聲處理效果顯著:
經(jīng)過超聲加工的金屬表面具有傳統(tǒng)壓光與噴丸強(qiáng)化的綜合效果。
1、處理后的金屬表面粗糙度比光整前降低3個(gè)等級(jí)以上。
2、處理后的工件表面硬度一般提高20%-50%。
3、處理后的金屬表面抗腐蝕能力比未光整的金屬表面提高數(shù)倍,zui大可達(dá)100倍以上。
4、處理后的金屬表面,應(yīng)力場(chǎng)發(fā)生改變,有利于金屬工件綜合使用性能的提高,使用壽命可延長(zhǎng)2-3倍。
5、處理后的金屬表面抗疲勞性能一般增加200%-250%。
6、處理后的可以消除金屬表面微觀缺陷,減少工件使用的初期損傷。
7、處理后的金屬表面的磨擦阻力大大降低,一般可降低35%以上。
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