● 適用管徑范圍寬：Φ10~Φ2000至更大;

　　● 適用溫度范圍廣：-196°C ~ 500°C;

　　● 適用高/低壓力工況：0~42MPa;

　　● 適用各種介質(zhì)：氣體、液體(包括高粘度液體、漿體)、蒸汽;

　　● 適用于低流速介質(zhì)，其可測量zui低流速為0.08m/s。

　　插入式高溫型靶式流量計(jì)工作原理

　　當(dāng)介質(zhì)在測量管中流動時(shí)，因其自身的動能與靶板產(chǎn)生壓差，而產(chǎn)生對靶板的作用力，使靶板產(chǎn)生微量的位移，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，其數(shù)學(xué)公式：

　　F = Cd·A·ρ·V2/2

　　F:靶板所受的作用力

　　Cd：流體阻力系數(shù)

　　A：靶板對測量管軸向投影面積

　　ρ：工況下介質(zhì)密度

　　V：介質(zhì)在測量管中的特征流速

　插入式高溫型靶式流量計(jì)采用電容式力傳感器的是該產(chǎn)品真正實(shí)現(xiàn)、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵核心，徹底改變了原有應(yīng)變式靶式流量計(jì)溫漂大，抗過載(沖擊)能力差，存在靜態(tài)密封點(diǎn)等種種限制，不但發(fā)揮了靶式流量計(jì)原有的技術(shù)，同時(shí)又具有與食品、環(huán)?；ぁ⒛茉慈莘e式流量計(jì)相媲美的測量準(zhǔn)確度，加之其特有的抗干擾、抗雜質(zhì)性能，除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計(jì)量問題，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低溫、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)震動等流量計(jì)量困難的工況中具有很好的適應(yīng)性。目前已廣泛應(yīng)用于冶金、石油、、等各個(gè)領(lǐng)域的流量測量。

　　插入式靶式流量計(jì)技術(shù)參數(shù)

　　詳細(xì)說明：

　　公稱口徑：100～2000mm

　　公稱壓力：0.6～10.0MPa

　　介質(zhì)溫度：10℃～70℃

　　精度等級：0.5;1.0

　　殼體材質(zhì)：304;316L;或按用戶要求提供

　　供電方式：內(nèi)置3.6V鋰電池;24VDC

　　輸出信號：4～20mA;脈沖;0～10V;RS232/485;HART

　　防護(hù)等級：IP65;IP67;IP68

　　防爆等級：本安型ExiaIICT4;隔爆型ExdIIBT4/ExdIICT4

　　適用范圍：大中口徑管道各種液體、氣體介質(zhì)計(jì)量。

　　產(chǎn)品主要連接及安裝尺寸：

　　a.短接法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9112、9113、9115、9116、9117-2000標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)技術(shù)要求;

　　b.0.6MPa;1.0MPa;2.0MPa;5.0MPa;6.3MPa;10.0MPa均屬特殊訂貨;

　　c.其他(日標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)等)標(biāo)準(zhǔn)法蘭均屬特殊訂貨;

　　d.管徑

　　e.介質(zhì)流體由上到下或由下到上，訂貨時(shí)請注明：右視、左視(顯示表頭)。

　　插入式靶式流量計(jì)特點(diǎn)

　　1、整臺儀表結(jié)構(gòu)堅(jiān)固無可動部件，插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便;

　　2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)(如哈氏合金，鈦等);

　　3、整機(jī)可做成全密封無死角(焊接形式)，無任何泄漏點(diǎn)，可耐42MPa 高壓;

　　4、儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然;

　　5、傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠;

　　6、可就地采用干式標(biāo)定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定;

　　7、具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費(fèi)用低;

　　8、具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方;

　　9、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇;

　　10、能準(zhǔn)確測量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量;

　　11、計(jì)量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到0.2%;

　　12、重復(fù)性好，一般為0.05%～0.08%，測量快速;

　　13、壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P 左右;

　　14、抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng);

　　15、可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件(靶片)而改變量程;

　　16、低功耗電池現(xiàn)場顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖;

　　17、安裝簡單方便，易維護(hù);

　　18、多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù);

　　19、抗震動性強(qiáng)，一定范圍內(nèi)可測脈動流。

　　插入式靶式流量計(jì)典型應(yīng)用

　　氣體類： 煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮?dú)?、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣等

　　液體類：重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、硅油、糖漿、溶劑、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、鹽水、漿糊、墨水、冷卻劑、乙二醇、礦物油 、液態(tài)糖、鹽酸、汽車涂料、樹脂、牛油、 菜油、液氧、洗發(fā)液、牙膏、凝膠、燃油、牛奶、漂白劑、調(diào)節(jié)劑、蘇打、添加劑、清洗劑、堿性、氨、船用油、化學(xué)試劑、煤油、甘油、染料、水、硝酸、高沸點(diǎn)有機(jī)溶液、豬油、添加劑、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等

　　插入式靶式流量計(jì)常見故障以及處理方法

　　(流量計(jì)帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因!)

　　1、當(dāng)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：

　　a、安裝前后流量計(jì)水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在;

　　b、流量計(jì)長期運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變;

　　c、安裝或運(yùn)行過程中，嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)飄移;

　　以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。

　　d、流量計(jì)殼體接地不良;

　　處理方法：用戶重新接地。

　　e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住;

　　處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門，用工具松開流量計(jì)過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。

　　2、流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：

　　a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;

　　處理方法：參照處理雜物方法。

　　b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，終導(dǎo)致流量示值非正常增加;

　　處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。

　　3、計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其主要的原因?yàn)橐韵聨追N：

　　a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，大影響被測介質(zhì)流態(tài);

　　處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。

　　b、流量計(jì)前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件;

　　處理方法：按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。

　　c、旁通管道泄漏 ;

　　處理方法：檢查及更換旁通管路。

　　d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力;

　　處理方法：參照前面處理雜物方法。

　　4、流量計(jì)無示值或無發(fā)信號，其原因主要有以下四種：

　　a、電源接觸不良或脫落 ;

　　處理方法：對于自帶電池的流量計(jì)，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，

　　應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。

　　b、流量計(jì)電路損壞;

　　處理方法：返廠修理。

　　c、顯示屏損壞 ;

　　處理方法：返廠更換。

　　d、用戶信號接收系統(tǒng)故障;

　　處理方法：檢查、排除故障。

　　5、流量計(jì)運(yùn)行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：

　　a、受力元件(靶片)脫落，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng);

　　處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。

　　b、流量計(jì)傳感器無電壓輸出信號 ;

　　處理方法：先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。

　　c、被測介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的zui小刻度流量;

　　處理方法：返廠重新更換受力元件。
插入式高溫型靶式流量計(jì)型號說明