消防排煙風(fēng)機(jī)耐火試驗(yàn)爐
一、概述

  ZY6248A-SV-PC適用于機(jī)號(hào)N0.3至N0.18的軸流式（與之相應(yīng)的離心式）消防排煙風(fēng)機(jī)在試驗(yàn)室進(jìn)行耐高溫的試驗(yàn)。符合GB/T9978.1-2008試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法第1部分：通用要求》試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、GA 211-2009 《消防排煙風(fēng)機(jī)耐高溫試驗(yàn)方法》試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、GB/T 1236-2000《工業(yè)通風(fēng)機(jī) 用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進(jìn)行性能試驗(yàn)》試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和JB/T8689-1998 通風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)及其限值。本機(jī)采用WINDOWS XP操作界面、全球精密設(shè)備專用開發(fā)軟件LabView，界面風(fēng)格清新、美觀、簡(jiǎn)捷。測(cè)試期間實(shí)時(shí)顯示測(cè)量結(jié)果并動(dòng)態(tài)地繪出完美曲線，數(shù)據(jù)可以保存、調(diào)閱和打印輸出,可直接打印報(bào)表。具有高智能、引導(dǎo)式菜單操作，簡(jiǎn)便直觀的特點(diǎn)，使試驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確。

  二、主要技術(shù)參數(shù)

  1．一爐可以多用，可以兼容幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。增加一套裝置可以完成GB15930-2007《建筑通風(fēng)和排煙系統(tǒng)用防火閥門》試驗(yàn)，此套裝置需另購(gòu)。

  2．采用十六位高精度采集卡，收集各路的溫度、壓力、流量等多方面的數(shù)據(jù)，經(jīng)微機(jī)分析、處理和控制產(chǎn)生實(shí)時(shí)再現(xiàn)的燃燒時(shí)的真實(shí)信息，并經(jīng)微機(jī)分析判定直接得出結(jié)果；整機(jī)全部采用器件，確保系統(tǒng)高品質(zhì)，高速度運(yùn)行，具有先進(jìn)性。

  3．采用16位板卡+多路模塊+微機(jī)，實(shí)行PID全自動(dòng)控制方式，穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性優(yōu)。

  4．爐子建造：爐子建造采用美國(guó)GOVMARK技術(shù)；五層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為1300°C時(shí)，外層溫度為常溫；使用壽命長(zhǎng)，內(nèi)層的保溫材料（易損件）容易更換。

  5．儀器組成：耐火試驗(yàn)垂直爐、燃燒控制部分、減壓系統(tǒng)、壓力釋放和壓力測(cè)量系統(tǒng)、煙氣排放系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、樣品試驗(yàn)架四套、氣體流量測(cè)量系統(tǒng)、溫度測(cè)量系統(tǒng)（爐溫?cái)?shù)據(jù)采集系統(tǒng)、試驗(yàn)構(gòu)件溫度采集系統(tǒng)）、被測(cè)風(fēng)機(jī)的振動(dòng)、壓力、流速、效率測(cè)量系統(tǒng)，電氣控制柜（含被檢測(cè)風(fēng)機(jī)的供電、啟動(dòng)、保護(hù)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)功能）及專用試驗(yàn)軟件。

  6．試驗(yàn)爐：為垂直立式試驗(yàn)爐，爐內(nèi)尺寸3.0M(長(zhǎng))x4.5M(深)x3.0M（高）

  7．爐體結(jié)構(gòu)：采用五層結(jié)構(gòu)，內(nèi)為1300°時(shí)，外層溫度為常溫。從外到里分別為：層為鋼結(jié)構(gòu)框架；第二層用紅磚砌成外圍；第三層為耐火高溫石棉；第四層為耐火磚；第五層莫來石耐火高溫棉，耐火溫度達(dá)到1600°C。當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到1300°C時(shí)，爐體外溫度為室內(nèi)常溫。使用壽命長(zhǎng)，內(nèi)層的保溫材料（易損件）容易更換。

  8．燃?xì)饪刂撇糠?

  ① 燃料采用管道天然氣，設(shè)備具有與管道天然氣相配的燃?xì)夤┙o系統(tǒng)和燃燒控制系統(tǒng)；

  ② 為了使氣化后燃?xì)獬浞秩紵黾恿丝杖急壤y，自動(dòng)調(diào)節(jié)空氣和燃?xì)獾谋壤?，可達(dá)到燃燒熱值；

  ③ 燃燒器：帶點(diǎn)火不著和火焰熄滅自動(dòng)報(bào)警裝置；

  ④ 燃燒器（含：點(diǎn)火、燒嘴、火焰檢測(cè)、溫度控制等裝置）：共22套；

  ⑤ 燃料消耗量：100~250M3/h.燃料耗氣量能滿足試驗(yàn)升溫速度控制,含有多種工作模式，以適應(yīng)在各種工作模式下相應(yīng)經(jīng)濟(jì)的燃?xì)馐褂昧俊?

  9．高壓燃燒器

  ① 采用管道天然氣燃燒器22套，左右墻各11個(gè)燒嘴，燃燒器有空燃比例控制、配置相應(yīng)的燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥達(dá)到燃燒效果。為保證安全，燃燒器選型及部件全部應(yīng)采用國(guó)內(nèi)品牌；

  ② 燃燒器：帶點(diǎn)火不著以及火焰熄滅自動(dòng)報(bào)警裝置；

  ③ 空燃比例控制：自動(dòng)調(diào)節(jié)空氣和燃?xì)獾谋壤?，使燃?xì)饽艹浞秩紵?

  ④ 點(diǎn)火控制方式：采用計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)高壓電子點(diǎn)火控制方式；

  ⑤ 爐內(nèi)用噴數(shù)量滿足標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間-溫度曲線要求，并保證爐內(nèi)各點(diǎn)溫度的均勻性。

  10．燃?xì)夤苈泛涂諝夤苈罚河煽杖急壤y、二級(jí)減壓閥、手動(dòng)蝶閥、點(diǎn)火控制器、高低壓力開關(guān)、燃?xì)獬瑝悍派㈤y、燃?xì)鈮毫Ρ?、低壓表、球閥、燃?xì)庑孤?、不銹鋼軟管、燃?xì)飧邏很浌艿冉M成。

消防排煙風(fēng)機(jī)耐火試驗(yàn)爐
一、設(shè)備使用條件

  1．水：自來水；

  2．電：AC380V,三相五線制，50Hz；

  3．功率：65kw；

  4．要求環(huán)境：通風(fēng)良好，操作方便。周圍無易燃、易爆物品。

  11．溫度測(cè)量系統(tǒng)

  ① GA211-2009標(biāo)準(zhǔn)溫度測(cè)試及控制系統(tǒng)

  a. 消防排煙風(fēng)機(jī)迎火面的氣流溫度采用符合GB/T16839.1規(guī)定的直徑為2.0MM的K型鎧裝熱電偶測(cè)量。其熱端伸出不銹鋼套管或瓷套管長(zhǎng)度為25mm,熱電偶數(shù)量為12支。熱電偶均勻分布在距消防排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口100mm的平面上，其測(cè)量端距管壁100mm,熱電偶所測(cè)溫度的平均值即為試驗(yàn)溫度。熱電偶能耐溫1300度以上；

  b. 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)溫度可以在150℃~600℃范圍內(nèi)預(yù)先設(shè)定，試驗(yàn)溫度數(shù)值記錄的時(shí)間間隔為10秒一次；

  c. 耐高溫試驗(yàn)爐能控制通過消防排煙風(fēng)機(jī)的氣流溫度，使之能夠在150℃~600℃（允許偏差±15℃）范圍內(nèi)任一設(shè)定值上保持恒定，并能保證點(diǎn)火后2min內(nèi)，爐內(nèi)溫度能升至選定的標(biāo)準(zhǔn)溫度。采用高精度PID自動(dòng)控制并且標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)溫度的曲線以及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)在150℃～600℃溫度段可以獨(dú)立設(shè)定和觀察此溫度段的曲線以及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分辨率。

  ② 熱電偶符合GA 211-2009標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的爐內(nèi)溫度測(cè)量以及其它管道溫度測(cè)量，熱電偶數(shù)量28支。

  ③ 移動(dòng)熱電偶：1支，符合GB/T 9978.1-2008要求；采用手持紅外線測(cè)量?jī)x測(cè)量。

  ④ 爐內(nèi)溫升曲線：每次燃燒持續(xù)時(shí)間 360min，溫度1300℃，溫升曲線應(yīng)按下表進(jìn)行，升溫曲線公式：T＝345 lg（8t＋1）＋20。
消防排煙風(fēng)機(jī)耐火試驗(yàn)爐