甲醇的合成工藝,甲醇工業(yè)始于二十世紀(jì)初，1923年BASF公司先建立起采用Zn-Cr催化劑，合成壓力為20.0MPa，規(guī)模為300噸/年的高壓法生產(chǎn)裝置。到二十世紀(jì)六十年代，甲醇工業(yè)取得重大進(jìn)展。選擇性好、活性高，能在低壓下操作的銅基催化劑相繼開發(fā)成功，1966年英國ICI公司研制成Cu-Zn-Al催化劑后，推出采用該催化劑的ICI低壓甲醇合成工藝，在所屬Billingham工廠建立了工業(yè)化裝置，此為低壓法生產(chǎn)甲醇的開端。此后，各大公司竟相開發(fā)低壓法工藝。1971年德國LURGI公司成功開發(fā)采用活性更高的Cu-Zn-Al-V催化劑的另一低壓法工藝——Lurgi工藝。1972年 ICI公司又推出催化劑組分為Cu-Zn-Cr的10.0MPa 下合成甲醇的中壓法工藝，以適應(yīng)規(guī)模的甲醇生產(chǎn)。
    甲醇的合成工藝高壓法生產(chǎn)甲醇能耗比中低壓法高得多，以天然氣為原料的甲醇廠，高壓法能耗達(dá)64.8GJ/t，而大型低壓法裝置為29.5～31.5GJ。進(jìn)行投資和綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較，中低壓法工藝裝置具有顯著。二十世紀(jì)七十年代后國外新建的大中型甲醇裝置全部采用低壓法，型裝置（大于45 萬噸/年）采用中壓法，高壓法漸趨淘汰。
    中低壓法工藝的典型是ICI和LURGI技術(shù)，上低壓法甲醇產(chǎn)量的大部分采用ICI和LURGI技術(shù)，其它為Topsφe、TEC、LINDE 和三菱重工等公司的低壓合成技術(shù)。
    2、目前zui大的甲醇裝置（單系列，已投運）
    （1）以天然氣為原料，中?；瘜W(xué)年產(chǎn)60萬噸甲醇裝置
    （2）以煤為原料，永城煤電龍宇煤化工年產(chǎn)50萬噸甲醇項目。
    目前以煤為原料的年產(chǎn)50-60萬噸甲醇項目在建的超過15套。如神華、大唐煤化工等。