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一、自來水廠閥門自動(dòng)化改造電動(dòng)彈性座封軟密封閘閥 水廠樓宇給排水純凈水自來水用 產(chǎn)品原理

楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做鋼性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。

軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閘板中間的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旅轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αｉ_啟酒門時(shí)，當(dāng)間板提升高度等干閥門通徑的1:1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象通常在開到頂點(diǎn)位器上，再倒回1/2-1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置(即行程>來確定。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。）

二、自來水廠閥門自動(dòng)化改造 Z941X-10Q-DN100電動(dòng)彈性座封軟密封閘閥 水廠樓宇給排水純凈水自來水用 通用要求

1、軟密封閘閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求

2、軟密封閘閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明

3、軟密封閘閥工作壓力，要求2管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大干管道實(shí)際的工壓，軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受11倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。

4、軟密封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

三、自來水廠閥門自動(dòng)化改造 Z941X-10Q-DN100電動(dòng)彈性座封軟密封閘閥 水廠樓宇給排水純凈水自來水用 產(chǎn)品標(biāo)質(zhì)

1、閥體材質(zhì)，應(yīng)以鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。

2、閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

3、螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，日硬度與強(qiáng)度均大干潤桿

4、閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕

5、密封面的材質(zhì)

6、軟密封閘閥啟閉程度的顯示盤

7、軟密封閘閥啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目;

8、指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作;

9、指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。

10、若軟密封閘閥埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施，月固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

四、自來水廠閥門自動(dòng)化改造 Z945X-10Q電動(dòng)彈性座封軟密封閘閥 水廠樓宇給排水純凈水自來水用 性能檢測

1、閥門某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托權(quán)威性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測:煙門在工壓狀況下的啟閉力矩

2、在工壓狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)

3、閣門在管道輸水狀況下的流陽系數(shù)的檢測。

4、軟密封閘閥類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一

5、普通樓式間閥，銅環(huán)的材質(zhì)周定方式、研磨方式均應(yīng)說明:

6、軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);

7、閥軸填料

8、由干管網(wǎng)中的軟密封閘閥，通常是啟閉不頻整的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，長期保持密封效果;

9、閥填料亦應(yīng)在承受頻整啟閉時(shí)，密封效果的永九性:

10、鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;

11、填料若需更換，氣動(dòng)閑設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

三，軟密封閘閥的操作機(jī)檢

1、軟密封閘閥操作時(shí)的啟閉方向，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉

2、由干管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不官過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。

3、為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，蕞大啟閉力矩宜為240N-m。

4、軟密封閘閥啟閉操作端應(yīng)為方樵，目尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶論盤的閥門不適用干地下管網(wǎng)。

軟密封聞潤的內(nèi)外防腐

1、閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。

2、閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過水陽力減少。

3、閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威機(jī)關(guān)的檢測報(bào)告?；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。

參數(shù)定義

1、公稱通徑:(nominal diameter)，又稱平均外徑(mean outsidediamete)，表示符號DN，就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性它不是實(shí)際意義上的管道外徑或內(nèi)徑，雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一，采用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內(nèi)徑，而是近似普通鋼管內(nèi)徑的一個(gè)名義尺寸。每一公稱直徑，對應(yīng)一個(gè)外徑，其內(nèi)徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示，意義同有縫管

2、公稱壓力:(Nominal pressure)，表示符號PN，在一定溫度下應(yīng)用時(shí)允許的蕞大工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應(yīng)用時(shí)允許的蕞大工作壓力;對鑄鐵閥體，指120℃以下應(yīng)用時(shí)允許的蕞大工作壓力;對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應(yīng)用時(shí)允許的蕞大工作壓力。當(dāng)工作溫度升高時(shí)，閥體的耐壓會(huì)降低。例如，公稱壓力為6.4MPa(PN64)的碳鋼控制閥，用于300℃時(shí)的耐壓為5.2MPa，用400℃時(shí)的耐壓為4.1MPa，用于450℃時(shí)的耐壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)蕞高工作壓力，還需根據(jù)蕞高工作溫度和材質(zhì)特性，而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力。

電動(dòng)法蘭閘閥 Z945X-16Q-DN200彈性座封電動(dòng)閘閥 凈化水閘閥

五、自來水廠閥門自動(dòng)化改造 Z945X-10Q電動(dòng)彈性座封軟密封閘閥 水廠樓宇給排水純凈水自來水用 產(chǎn)品特點(diǎn)

1、平底式閥座傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭、木塊、水泥、紙屑、雜物等淤泥積干閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉堅(jiān)密而形成漏水現(xiàn)象。而軟密封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體通暢無陰。

2、整體包膠閥門采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)，外包膠，國內(nèi)一牛的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥門能夠保證精確的幾何尺寸，月橡膠與球墨鑄鐵閥門接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。

3、耐腐蝕閥體采用粉體環(huán)氧樹脂涂裝，可防止閥體的腐蝕及生銹。并可用干污水系統(tǒng)。不易碎裂以往傳統(tǒng)鑄鐵聞閥常因外物擊中、礦撞或重養(yǎng)而造成新裂等現(xiàn)象。中干本體改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。

4、三“O”型

由干閥桿采用三O”型環(huán)密封圈設(shè)計(jì)?？蓽p少開關(guān)時(shí)的摩擦陽力，大幅減少漏水現(xiàn)象及可以不停水施工更換密封圈。

5、有助生飲由干閥體內(nèi)部以無毒性環(huán)氧樹脂涂裝，閘閥的內(nèi)外表面均以橡膠完全包覆而不至干出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象，可供生飲。

6、精鑄閥體閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得體北部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

7重量輕本體采用球墨鑄造制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約百分之二十到百分之三十，方便維修方便用途

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